運行操作階段

溫度控制：

嚴格在溫度窗口內運行：啟動和低負荷運行時，尤其要監控煙氣溫度。當溫度低于催化劑允許的最低溫度時，應停止噴氨，防止硫酸氫銨（ABS）生成，堵塞和腐蝕下游設備（如空預器）。

避免高溫超溫：鍋爐異常運行（如滅火再點火）可能導致煙氣溫度瞬間超高，造成催化劑永久性燒結失活。

氨逃逸控制：

核心監控參數：氨逃逸是SCR運行最重要的指標之一。過高的氨逃逸會導致：

空預器堵塞和腐蝕：與SO?反應生成硫酸氫銨，該物質在150-230℃溫度區間為粘稠狀，會粘附粉塵，堵塞空預器換熱元件，并造成腐蝕。

飛灰污染：氨與飛灰結合，影響飛灰品質，不利于綜合利用。

優化噴氨：根據出口NOx濃度和氨逃逸儀的反饋，精細調整AIG各噴口的流量，實現“精準噴氨”，在保證脫硝效率的同時最小化氨逃逸。

噴氨優化調整：

定期進行噴氨優化調整試驗，通過測量催化劑入口截面的流速、NOx濃度和NH?濃度分布，調整AIG閥門開度，使流場和摩爾比分布達到最優。這不是一勞永逸的工作，應在大修后或性能下降時進行。

與上下游工藝的協同：

與燃燒調整協同：首先通過低氮燃燒技術降低入口NOx濃度，減輕SCR系統的負擔，降低噴氨量和運行成本。

與脫硫、除塵系統協同：關注SCR運行對下游空預器、除塵器、脫硫系統的影響。例如，控制氨逃逸就是為了保護空預器；脫硫系統的廢水有時可以用于沖洗空預器。