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濕法脫硫VS干法脫硫

發(fā)布者：admin_hbcy 發(fā)表時(shí)間：2025-11-26 65

詳細(xì)對(duì)比表格

對(duì)比維度	濕法脫硫	干法脫硫
基本原理	利用堿液（石灰石/石膏漿液）與煙氣中的SO?在吸收塔內(nèi)進(jìn)行氣液傳質(zhì)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，再?gòu)?qiáng)制氧化為石膏。	將干粉狀吸收劑（如消石灰）直接噴入煙氣中，或讓煙氣通過(guò)裝有吸收劑的床層，進(jìn)行氣固反應(yīng)生成干態(tài)副產(chǎn)物。
技術(shù)代表	石灰石-石膏濕法、氨法、海水法	噴霧干燥法、循環(huán)流化床法、NID法、活性焦/炭吸附法
脫硫效率	非常高（>95%~99%以上），可穩(wěn)定達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。	中等（80%~95%），在條件優(yōu)化下可達(dá)較高水平，但通常難以穩(wěn)定超過(guò)濕法。
吸收劑	石灰石粉、生石灰、氨水	生石灰制備的消石灰粉、小蘇打、活性焦/炭
副產(chǎn)物	濕態(tài)：石膏，可資源化利用（如做建材）。	干態(tài)：混合物，成分復(fù)雜，通常難以高價(jià)值利用，多用于填埋或筑路。
系統(tǒng)復(fù)雜性	復(fù)雜	相對(duì)簡(jiǎn)單
投資與運(yùn)行成本	投資高：設(shè)備龐大，需要防腐，系統(tǒng)復(fù)雜。運(yùn)行成本高：電耗（循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)）、水耗、物耗都較高。	投資較低：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無(wú)需防腐和水循環(huán)系統(tǒng)。運(yùn)行成本：電耗較低，但吸收劑消耗量更大，鈣硫比高。
占地面積	大（吸收塔、漿液池、石膏脫水樓等體積龐大）	小（設(shè)備緊湊，尤其適合改造項(xiàng)目）
能耗	高（由于有大量的漿液循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)）	較低（無(wú)需漿液循環(huán)，系統(tǒng)阻力相對(duì)小）
出水/耗水	耗水量巨大，且有廢水產(chǎn)生，需要配套廢水處理系統(tǒng)。	基本不耗水或耗水量極少，無(wú)廢水產(chǎn)生。
對(duì)煙氣溫度影響	煙氣溫度會(huì)大幅降低至~50℃，成為“濕飽和煙氣”，需要安裝GGH（煙氣再熱器）?或煙塔合一技術(shù)來(lái)提升排煙溫度，防止“白煙”和腐蝕煙囪。	煙氣溫度降低有限，出口煙氣溫度仍在70℃以上，屬于“干煙氣”，無(wú)需煙氣再熱，無(wú)“白煙”問(wèn)題。
協(xié)同治理能力	對(duì)SO?、汞等有一定協(xié)同脫除率。	活性焦/炭法具有一體化脫除SOx、NOx、二噁英、重金屬等多種污染物的獨(dú)特能力。
系統(tǒng)阻力	較大	較小